Предлагаем купитьщебень в Москве с доставкой от 30 минут. Своя перевалочная база!

Трубы для газопровода стальные

Предлагаем купить щебень гранитный в Москве с доставкой от 30 минут. Своя перевалочная база!

Содержание
  1. газовые бесшовные трубы для строительства газопровода, виды труб большого диаметра
  2. Категории стальных труб и виды газопроводов
  3. Документы, регламентирующие сортамент
  4. Достоинства и недостатки стальных труб для газопроводов
  5. Правила монтажа газопроводных труб из стали
  6. сравнительный обзор видов газовых труб и правила выбора
  7. Основная классификация газопроводов
  8. Типы материалов для газовых труб
  9. Характеристика и использование стальных труб
  10. Общее описание изделий из стали
  11. Маркировка стальных труб
  12. Особенности газопроводов из стали
  13. Достоинства и недостатки конструкций
  14. Особенности газовых труб из полиэтилена
  15. Методы соединения полимерных конструкций
  16. Характеристики полиэтиленовых труб
  17. Достоинства и недостатки газовых полимерных труб
  18. Нюансы сооружения медного газопровода
  19. Полезное видео по теме
  20. какие используются для газоснабжения, стальные газопроводные низкого и высокого давления, какие применяются
  21. Рекомендации по выбору газопроводных труб
  22. Особенности использования разных видов газопроводных труб
  23. Нормативные положения для газопроводов в квартирах
  24. Вентиляция и безопасность
  25. Нормы газификации частного дома
  26. Последовательность и правила монтажа
  27. Стальные трубы для газопроводов – виды, сортамент, преимущества, требования
  28. Какими бывают стальные трубы и газопроводы
  29. Нормативы по сортаменту
  30. ГОСТ 3262-75
  31. ГОСТ 8734-75
  32. ГОСТ 8732-78
  33. ГОСТ 10704-91
  34. Преимущества и недостатки стальных газопроводных труб
  35. Требования к монтажу
  36. Трубы для магистральных газопроводов полиэтиленовые и стальные
  37. Категории газового трубопровода
  38. Материалы для магистральной линии
  39. Требования ГОСТ к стальному газопроводу
  40. Требования ГОСТ к полиэтиленовым трубам
  41. 8 советов, какие трубы для газопровода выбрать: диаметр, материал
  42. №1. Классификация и диаметр газопроводов
  43. №2. Способ укладки газовых труб
  44. №3. Материал труб газопровода
  45. №4. Стальные газовые трубы
  46. №5. Трубы для газопровода из полиэтилена низкого давления (ПНД)
  47. №6. Медные трубы для газопровода
  48. №7. Металлопластиковые трубы для газопровода
  49. №8. Требования безопасности при прокладке газопровода
  50. Трубы для газопровода стальные, пластиковые и полиэтиленовые
  51. Какие трубы можно использовать для прокладки газовых линий?
  52. Стальные газовые трубы
  53. Трубы ПНД для газопроводов
  54. Медный трубопровод для внутридомовой разводки газа

газовые бесшовные трубы для строительства газопровода, виды труб большого диаметра

Основное назначение газопроводов – транспортировка горючих смесей, относящихся к категории опасных веществ. Именно этим обусловлено требование использования особого материала, чтобы исключить какие-либо утечки. Уже на первых этапах всеобщей газификации использовались стальные трубы для газопроводов. И даже современные аналоги из полимерных материалов не сумели вытеснить этот материал с современного рынка.

Категории стальных труб и виды газопроводов

Для прокладки магистралей используются разные виды труб для газопроводов, которые делят на две категории:

  • Газовые трубы бесшовные могут быть горячей или холодной деформации.
  • Сварные трубы различают по типу шва, он может быть прямым или спиралевидным.

При производстве обоих категорий основой служит углеродистая сталь, марки которой указаны в ГОСТ 380-2005.

Химический состав стали, а также тип и размер газопроводной трубы определяются следующими факторами:

  • Величина рабочего давления. Этот параметр может иметь высокий, средний и низкий показатель.
  • Место прокладки трубопровода. Он может быть подземным, наземным, подводным, а также располагаться в помещении.
  • Назначение системы. Сеть бывает магистральной, распределительной и резервной.

Газопроводы магистрального назначения выполняют транспортировку на большие расстояния взрывоопасной смеси с рабочим давлением около 10 МПа. Их монтаж осуществляется из стальных труб большого диаметра, качество которых должно отвечать самым высоким требованиям. Читайте также: «Как выбрать трубы для газопровода в квартире или частном доме».

Распределительная система предназначена для доставки газа до непосредственного потребителя. Трубы для газоснабжения могут иметь меньший диаметр и более тонкие стенки.

О назначении резервной сети говорит ее название – особые стратегические цели. Соответствие высокому качеству обусловлено тем, что эксплуатируется сеть только в определенной ситуации.

Документы, регламентирующие сортамент

ГОСТ 3265-75 регламентирует производство труб водогазопроводного назначения. Эти трубы используются при сборке распределительных систем для поставки природного газа с рабочим давлением не более 1,6 МПа. Диаметр таких труб не превышает 15 см, длина находится в пределах от 4 до 12 метров.

В ГОСТ 8734-75 указан сортамент труб бесшовных холоднодеформированных. Они предназначены для работы под давлением 10 МПа. Согласно документу трубы могут иметь наружный диаметр не больше 25 см, а длину от 4,5 до 9 метров.

По ГОСТ 8732-78 можно выбрать бесшовные горячедеформированные трубные изделия. Документом регламентированы следующие параметры трубы: размер наружного диаметра не более 55 см, толщина стенок до 7,5 см, длина от 4 до 12,5 метров. Возможна установка таких труб на магистральных трубопроводах, работающих под высоким давлением. Читайте также: «Как выполняется прокладка магистральных трубопроводов, какие трубы используются».

ГОСТом 10704-91 определен возможный сортамент электросварных труб с прямым швом. Максимальный размер такого вида трубы достигает 142 см. В соответствии с диаметром устанавливается длина трубных изделий. Трубы большого диаметра для газопроводов могут иметь длину не менее 2 метров, максимальная длина может достигать 12 метров. Читайте также: «Виды стальных труб большого диаметра – особенности производства и использования».

Достоинства и недостатки стальных труб для газопроводов

С положительной стороны газопроводные трубы характеризуются следующими свойствами:

  • Высокие прочностные показатели.
  • Незначительные показатели линейного расширения.
  • Возможность работы с рабочей средой, имеющей высокое давление.
  • Надежное герметичное соединение при соблюдении правил стыковки и отсутствии дефектов.

Среди недостатков газопроводных труб можно отметить:

  • Появление конденсата вследствие высокой теплопроводности.
  • Вероятность появления процесса коррозии.
  • Несгибаемость.
  • Трудоемкий монтаж методом сварки.

Правила монтажа газопроводных труб из стали

Сборку газопроводных систем рекомендуется выполнять в соответствии с установленными правилами:

  • Выполнение работ в полном соответствии с проектным положением.
  • Качественное выполнение состыковки во избежание возможных утечек в период пользования трубопроводом.
  • Выполнение монтажа с плотным прилеганием трубы к основанию.
  • Сохранение антикоррозийной защиты, установленной производителем. Эта изоляция снижает восприимчивость стальной трубы к блуждающему току и предотвращает образование коррозии.
  • Обязательная обработка сварных швов битумными составами.

Применяемые для газопроводов трубы, которые планируется укладывать в землю, необходимо использовать специальную изоляцию заводского производства. Технологический процесс ее изготовления имеет свои особенности, что делает невозможным выполнение таких работ на участке строительства. В соответствии с грунтовыми условиями изоляционное покрытие может быть обычного или усиленного исполнения.

сравнительный обзор видов газовых труб и правила выбора

Одним из важнейших вопросов при автономной газификации дома является соблюдение норм и требований пожарной безопасности. Еще на этапе проектирования нужно четко знать, какие трубы для газа применимы для наружного и внутридомового монтажа.

Удачная комбинация их различных видов обеспечит максимальную надежность трубопровода.

Основная классификация газопроводов

Категория газопровода, зависящая от величины давления газа, является одним из важнейших критериев, которые оказывают существенное влияние на выбор материала труб.

Выделяют 5 основных категорий газовой сети:

  1. I-А — конструкция с наивысшим давлением, превосходящим 1,2 МПа. Диаметр трубы 1000-1200 мм, назначение — подсоединение тепловых станций, турбин и паровых установок.
  2. I — система с высоким давлением, находящимся в пределах 0,6-1,2 МПа. Ее назначение — транспортировка газа и обустройство пунктов газораспределения.
  3. II — давление ниже, чем в предыдущей категории, но все же считается высоким. Оно колеблется в диапазоне 300-600 кПа. Диаметр трубы 500-1000 мм, назначение газопровода — доставка газа из газораспределителей к объектам промышленности, домам жилого и социально-бытового назначения.
  4. III — конструкция среднего давления с показателями в 5-300 кПа. Допускается применение труб диаметром 300-500 мм. Ее назначение — транспортировка газа из магистрали к газораспределительным пунктам, которые располагаются у жилых домов.
  5. IV — система с минимальным давлением (менее 5 кПа). Диаметр трубы не превышает 300 мм, назначение — доставка газа от вводного газопровода в жилые дома и непосредственно к конечным приборам газопотребления.

Помимо категории газопровода и величины давления, немаловажное влияние на выбор труб оказывают особенности их прокладки и условия эксплуатации — внешняя или внутренняя укладка, наземная или подземная. Если они будут укладываться в землю, то придется считаться с такими факторами, как глубина промерзания, плотность и толщина слоя грунта, вероятность коррозионных процессов, присутствие блуждающих токов.

Наземный или воздушный газопровод отличается простотой проведения монтажных работ по его созданию, но для надежной эксплуатации требуется дополнительный уход

Для обеспечения стабильной о долговечной работы газопровода, нужно еще на этапе подготовительных и проектировочных работ учесть особенности монтажа и эксплуатации, выполнить все анализы, которые предписывают нормы газификации.

Типы материалов для газовых труб

Основные требования к системе транспортировки газа состоят в их пожарной безопасности, которая достигается полной герметизацией стыковых соединений. Раньше для устройства сети применялись исключительно стальные изделия, срок эксплуатации которых зависел от толщины материала и давления в системе.

Сегодня, наряду со стальными трубами, при создании и обустройстве газопроводов весьма активно используются промышленные изделия из меди и полиэтилена. Непосредственное влияние на выбор материала оказывает область применения.

Так, стальные трубы подойдут для надземных и подземных газопроводов. Они успешно используются как для внутридомовой разводки, так и для создания магистралей самого высокого давления. Полиэтиленовые же трубы подходят лишь для подземной укладки, а медные — для монтажа газовых систем внутри квартир и домов.

Полиэтиленовые газопроводы успешно вытесняют стальные подземные конструкции аналогичного назначения благодаря простоте монтажа, долговечности и более низкой стоимости

Чтобы разобраться, какие трубы можно использовать для транспортировки газа, предстоит ознакомиться не только с нормами устройства газопроводов, но и разобраться в слабых и сильных сторонах каждого их материалов.

Характеристика и использование стальных труб

В нынешнее время стальные газопроводы являются наиболее распространенными. Это связано с высокой надежностью материала и широкой областью применения.

Общее описание изделий из стали

Требованиям строительных норм газификации отвечают сварные трубы со спиралевидным либо прямым швом или бесшовные изделия горячей, либо холодной, прокатки. Они повсеместно и применяются при возведении газоводов.

Бесшовные стальные трубы наиболее часто используются для устройства газопровода высокого давления, это обусловлено максимальной герметичностью стыков, которые получаются в процессе соединения

Для изготовления стальных труб, применяемых для газификации, используется низкоуглеродистая сталь (до 0,25%). Из нее удаляется сера (содержание не более 0,056%) и фосфор (содержание не более 0,046%). Это нужно, чтобы придать материалу требуемые свойства.

Главные параметры труб — толщина стальной стенки и диаметр, которые определяются расчетным путем и зависят от объема прокачиваемого газа и давления в системе. Помимо расчетных значений, стальной трубопрокат должен соответствовать ГОСТу, главные требования которого заключаются в таких параметрах:

  • диаметр внутреннего газопровода должен составлять 25 мм и больше;
  • диаметр трубы для устройства газораспределительных систем — 50 мм;
  • для возведения надземного газовода допускается применение изделия, при изготовлении которого использована сталь толщиной 2 мм и выше;
  • толщина стали подземного газовода должна составлять не меньше 3 мм.

Помимо способа укладки газопровода, на диаметр и толщину стенок стальных изделий могут оказывать влияние сейсмические и климатические особенности территории, на которой осуществляется строительство.

Маркировка стальных труб

Любой специалист обязан разбираться в маркировке труб, так как за набором простых букв и цифр кроется важная информация. Так, аббревиатура ВГП обозначает, что перед вами водогазопроводная труба, изготовление которой должно регламентироваться ГОСТ 3262-75.

Основной параметр газовой трубы — условный диаметр, маркирующийся как ДУ. У выпускающихся изделий с ДУ 6-150 мм, стандартная толщина стенки находится в пределах 1,8-4 мм. Промышленно производятся усиленные трубы, Для их изготовления применяется сталь, толщина которой может превосходить 5,5 мм.

На пакет стальных труб диаметром менее 159 мм вывешивается ярлык с маркировкой, ознакомившись с которым можно узнать полную характеристику изделия

Маркировка присутствует непосредственно на трубе, толщина которой более 3,5 мм, а ДУ превышает 159 мм. В противном случае маркируется пакет изделий, на котором вывешивается ярлык, содержащий информацию о длине и диаметре, марке используемой стали. Обязательно на ярлыке должен присутствовать знак ОТК изготовителя. Буквы в маркировке стальных труб соответствуют следующим параметрам:

  • П – сталь повышенной точности;
  • Н – наличие накатанной резьбы;
  • Р – наличие нарезанной резьбы;
  • Д – удлиненная резьба;
  • М – оснащение муфтой.

Стандартная длина стальных труб ВГП составляет 4-12 м. Они именуются мерными. При длине более 12 м их называют немерными.

Особенности газопроводов из стали

Тонкостенные легкие трубы из стали применяются исключительно в газоводах низкого давления. Небольшой вес материала облегчает работу с трубами и позволяет без проблем укладывать сеть, характеризующуюся сложными конструкционными особенностями. Легкие изделия можно изгибать под небольшим углом не прибегая к помощи трубогиба.

Трубы из стали с тонкими стенками отличаются высокой теплопроводностью, которая нередко приводит к образованию конденсата. Избежать преждевременного старения в результате коррозии можно, если после монтажа трубопровода их поверхность обработать масляной краской. Чем больше ее слоев будет нанесено, тем эффективнее окажется защита стали. Такие изделия могут легко соединяться пайкой, а также допускается резьбовое соединение при помощи фитингов.

Резьбовое соединение – наиболее уязвимое место газопровода, для уплотнения лучше всего применять льняное волокно, а после монтажа проверять герметичность соединения нанесением на стык мыльного раствора

При необходимости устройства газовода, который сможет выдерживать максимально высокое давление, принято использовать более массивные толстостенные усиленные трубы. Наиболее высокая прочность газопровода достигается при качественном соединении бесшовных труб из стали, путем сваривания, на конечном этапе обязателен контроль соединений.

Достоинства и недостатки конструкций

Стальные изделия в силу своих физических качеств характеризуются высокой прочностью, а качественно выполненные сварочные работы обеспечивают надежность и герметичность шва. Их можно считать универсальными благодаря возможности выполнения наземной и подземной укладки. А также они подходят как для внутреннего, так и для наружного использования.

Наряду с позитивными моментами, есть еще и целый ряд недостатков, которые нельзя не учитывать при выборе труб и проведении мероприятий по оптимизации срока службы стальных газоводов:

  • сложность выполнения монтажных работ;
  • низкая коррозионная стойкость;
  • склонность к образованию конденсата, особенно активно проявляющаяся в легких трубах;
  • высокая масса;
  • дороговизна;
  • плохая гибкость.

При соблюдении строительных норм, правил монтажа, эксплуатации и обеспечении качественной изоляции время бесперебойной эксплуатации стального газопровода составит не менее четырех десятилетий.

Особенности газовых труб из полиэтилена

Наряду со стальными конструкциями в последнее время активно используются иные изделия, для изготовления которых применяются полимерные материалы.

Монтажные работы по устройству полиэтиленового газопровода выполняются куда быстрее, чем в случае со стальными трубами, что объясняется отсутствием резьбовых соединений и необходимостью применения тяжелого электро- и газосварочного оборудования.

Методы соединения полимерных конструкций

На сегодняшний день качество полиэтиленовых труб дает возможность устраивать надежные подземные газопроводы, срок службы которых достигает 80-90 лет. Чаще всего сеть из полиэтиленовых материалов устраивают для подведения линии к частным домам. Помимо этого, такие изделия могут быть использованы для транспортировки газа в системах, давление которых не превышает 1,2 МПа.

Для соединения полиэтиленовых труб встык нужно их тщательно отцентрировать, разогреть края до плавления и соединить под давлением, которое выставляется на регулируемом центраторе

Герметичность соединения полиэтиленовых труб надлежащего качества обеспечивается сваркой, которая может быть выполнена двумя способами:

  1. Трубы, края которых предварительно разогреты специальным паяльником, монтируются встык. Подобным образом происходит и монтаж фитингов. Разогрев должен выполняться до достижения вязкости.
  2. Края изделия заводятся в специальную соединительную муфту, внутри которой присутствуют нагревательные элементы. Подающееся напряжение обеспечивает разогрев элементов и фиксацию труб в фитинге. Полученный с помощью электромуфтовой сварки стык выдерживает давление до 16 МПа.

Если решается вопрос об индивидуальном подключении к газовой сети, то лучше предпочесть более дешевый вариант монтажа, полагающий сварку встык. При коллективной газификации коттеджных поселков, дачных обществ, деревень лучше прибегать к более дорогой электромуфтовой сварке полиэтиленовых элементов газопровода. Именно этот способ обеспечивает максимальную герметичность и надежность соединения.

Характеристики полиэтиленовых труб

Трубы из полиэтилена производятся диаметром от 20 до 400 мм, стандартные типоразмеры маркируются SDR11 и SDR17,6. В зависимости от класса прочности различают изделия с маркировкой ПЭ80 (черного цвета с желтыми вставками) и ПЭ100 (черного цвета с голубыми вставками).

Полиэтиленовая труба ПЭ-80 маркируется характерной линией голубого цвета, применяется для устройства подземного газопровода с низким давлением

Для индивидуальной газификации и обустройства трубопровода низкого давления подходят полиэтиленовые трубы ПЭ80. В свою очередь, изделия ПЭ100 имеют более высокую прочность, и допускается их использование для создания газоводов с давлением до 1,2 МПа. Нужно учесть, что монтаж труб ПЭ100 потребует больших усилий, так как их придется разогревать до более высокой температуры, однако, эти затраты компенсируются отличным качеством соединения.

Достоинства и недостатки газовых полимерных труб

Популярный ранее стальной трубопрокат заметно вытесняется полиэтиленовыми аналогами. Этому факту есть немало разумных объяснения, которые кроются в полезных качествах ПЭ труб:

  1. Хорошая коррозионная стойкость, возможность выдерживать воздействие химически агрессивных соединений.
  2. Высокая прочность, стойкость к механическому воздействию.
  3. Отличная пропускная способность, обеспечивающаяся отсутствием шероховатостей. Если провести сравнение полиэтиленовых изделий со стальными такого же диаметра, то пропускная способность газовода из ПЭ труб будет на 30% выше.
  4. Простота производства монтажных работ. Сварка ПЭТ не требует наличия тяжелого газо- и электросварочного оборудования, как при монтаже стального газопровода. Кроме этого трубы из полиэтилена легко гнутся, что позволяет обходить препятствие, возникающие на пути газопровода.
  5. Невысокая стоимость полиэтиленовых изделий в сравнении с аналогичными из меди и стали.

Полиэтиленовые трубы довольно активно используются для газопроводов. Это обусловлено рядом положительных качеств. Однако есть некоторые особенности по их применению, которые ограничивают или даже полностью исключают возможность возведения газовой сети из полиэтиленовых конструкций.

Так, нельзя использовать ПЭТ в сейсмических активных зонах, в районах, где отмечается снижение температуры до -45 градусов, в газопроводах с давлением более 1,2 МПа.

Кроме этого, полиэтиленовые трубы совсем несовместимы с прокладкой сети в тоннелях и коллекторах, тогда как стальные допускают такой вариант. Нужно учесть, что при нагреве полиэтилена до 80 градусов происходит его деформация с последующим разрушением.

Не рекомендуется использование ПЭТ для создания наземных газоводов, так как материал быстро разрушается под воздействием ультрафиолета. Если же принято решение об устройстве наземного трубопровода, то трубы нужно покрыть специальным защитным полимерным составом.

Нюансы сооружения медного газопровода

Трубы из меди сравнительно недавно стали применяться для устройства газовой сети. Допускается использование тянутых и холоднокатаных медных труб с толщиной стенки не меньше 1 мм для осуществления внутренней разводки.

Медь — довольно дорой материал, однако, его применение оправдывается простотой проведения монтажных работ и возможностью создавать линии сложной конфигурации.

Правильно соединенные медные трубы не только обеспечивают полную герметичность стыков, но и идеально вписываются в интерьер любого помещения

Еще один неоспоримый факт в пользу медных труб — это их привлекательный внешний вид. Так как газопровод нельзя скрывать в нишах стенах и коробах, то стальные конструкции могут легко испортить внешний вид помещения, тогда как медные трубы только обогатят интерьер.

Изделия из меди обладают следующими позитивными качествами, которые могут оказаться решающими при их выборе для устройства газовода:

  • высокая пластичность, благодаря чему реализуется возможность прокладки линий сложной конфигурации;
  • простота и легкость ведения монтажных работ, изделие легко режется, соединение труб осуществляется путем применения пресс-фитингов или пайкой;
  • привлекательный внешний вид;
  • долговечность — срок эксплуатации при соблюдении технологии достигает 100 лет;
  • стойкость к повреждениям механического характера и противостояние воздействию химически активных соединений.

Есть у медных труб и свои слабые стороны, главная из которых состоит в высокой теплопроводности, что способствует образованию конденсата. А также их прочность куда ниже, чем стальных, а цена при этом гораздо выше.

Полезное видео по теме

Видеоролик демонстрирует процесс изготовления стальных бесшовных труб:

Электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб в видео:

В настоящее время медные и полимерные трубы хоть и способны в отдельных случаях конкурировать со стальными, но не могут их полностью заменить. Полиэтиленовые конструкции идеально подходят для подземных газопроводов, медные — облегчают монтаж внутренней разводки, а стальные — универсальные и могут использоваться для создания любого типа газовой сети.

какие используются для газоснабжения, стальные газопроводные низкого и высокого давления, какие применяются

Обустройство газопровода для обеспечения частного жилища или участка относят к сложным техническим задачам по причине взрывоопасности бытового газа. Проводя газификацию помещения, следует с большой тщательностью относится к каждому этапу этой работы, так как любая ошибка чревата очень серьезными последствиями.

Рекомендации по выбору газопроводных труб

Чаще всего газопроводы для честных домов и квартир обустраиваются из металлических изделий. Стальные трубы для газоснабжения характеризуются способностью отлично переносить внутреннее давление. Такой трубопровод полностью герметичен, что сводит риск утечки газа к нулю. Подбор труб осуществляется с учетом рабочего давления в газовой магистрали.

Условия в газопроводах могут быть следующими:

  1. С низким давлением – до 0,05 кгс/см2.
  2. Со средним давлением — от 0,05 до 3,0 кгс/см2.
  3. С высоким давлением — от 3 до 6 кгс/см2.

Какие трубы используются для газопровода? Использование тонкостенных металлических труб разрешается только на газопроводах низкого давления. Этот материал обладает исключительно легким весом, что дает возможность обустраивать из него системы со сложной конфигурацией. Также тонкостенные металлические трубы отличают хорошей гибкостью: при необходимости придать такому изделию небольшой угол можно обойтись без трубогиба, сделав все руками.

Если нужно, такая труба для газопровода легко паяется. Кроме того, для стальных резьбовых труб можно применить специальные соединительные фитинги. Для соединения раструбных тонкостенных элементов используется только уплотняющее конопляное волокно.

Особенности использования разных видов газопроводных труб

Газопроводы высокого давления обустраиваются исключительно при помощи массивных труб. Если к магистрали предъявляются повышенные требования по прочности, потребуется использование стальных труб без швов. Следует приготовиться к тому, что сварка таких элементов является намного более сложной процедурой, чем пайка тонкостенных труб. С точки зрения оптимальности эксплуатационных качеств особенно выделяются медные трубы: они по многим параметрам предпочтительнее толстостенных стальных изделий. По надежности обе эти разновидности практически одинаковы, однако медь весит намного меньше. От массового использования в быту медных трубок удерживает их высокая стоимость.

Используя тонкостенные трубы, следует учесть их высокую теплопроводность, из-за чего на их поверхности нередко возникает конденсат. Для защиты от коррозии готовую газопроводную систему рекомендуется покрыть несколькими слоями масляной краски. Подземные газопроводы организовываются при помощи пластиковых труб, для которых характерна гибкость, эластичность и дешевизна. Чаще всего это изделия из полипропилена или полиэтилена, которые отлично переносят подземные условия при газификации частных владений. Если требуется оснастить дачу газопроводом низкого давления, используются полиэтиленовые трубы черного цвета, имеющие соответствующую желтую маркировку. Полиэтиленовые трубы под высокое давления в качестве газопровода использовать не практикуется.

Разводка газа внутри помещения проводится шлангами из вулканизированной резины, которые имеют текстильное армирование. Для высокого давления они не годятся: с их помощью обычно подключают газовые плиты к баллонам или газовым колонкам.

Применение гибких шлангов имеет следующие ограничения:

  • Если температура воздуха в данной местности превышает +45 градусов.
  • Если на территории возможна сейсмическая активность более 6 баллов.
  • При высоком давлении внутри газопроводной системы.
  • Если требуется оснастить газопроводом любое помещение, туннель или коллектор.

Все перечисленные ситуации являются запретными для использования трубы ПНД в качестве газопроводной. Безопаснее будет остановиться на стальной газопроводной трубе тонкостенного или бесшовного типа.

Нормативные положения для газопроводов в квартирах

Перед тем, как начинать разрабатывать план по газификации жилого помещения, проводится выяснение всех обстоятельств его эксплуатации. Это может быть кухня, где плиты и колонки обеспечиваются газом, или котельная, где стоит газовое отопительное оборудование. Газопроводы внутри квартир отличаются особыми требованиями. Читайте также: «Как выполнить перенос газовой трубы в квартире – правила, нормы».

Для достижения безопасности и комфорта при пользовании газопроводом при его монтаже и эксплуатации должны соблюдаться следующие нормы:

  1. Жилые помещения не могут быть местом прокладки газовых труб. То же самое касается воздуховодов и вентиляционных шахт.
  2. Монтировать тонкостенную металлическую трубу следует так, чтобы она не перекрывала оконный или дверной проем.
  3. Прокладка газовых труб в труднодоступных местах запрещается. В первую очередь имеются в виду различные декоративные стеновые обшивки, разве что их можно быстро демонтировать. Любой участок газопровода должен быть обеспечен быстрым доступом на случай аварийных ситуаций.
  4. Дистанция между газовой трубой и напольной поверхностью — не менее 200 см.
  5. Если используются гибкие участки газопровода из тонкостенной трубы, то их длина не может быль больше 300 см. Соединение отдельных фрагментов системы должно быть выполнено качественно.
  6. Устанавливать газовые коммуникации можно лишь в тех помещениях, где потолок не ниже 220 см. Должна быть обеспечена хорошая вентиляция.
  7. При прокладке газовых труб в кухонном помещении ее вентиляционная система не может быть смежной с остальными жилыми комнатами.
  8. При отделке потолка и стен возле газовой коммуникации требуется использовать негорючую штукатурку. Если штукатурка в помещении не применяется, то для изоляции стен можно использовать металлические листы толщиной не менее 3-х мм.

Вентиляция и безопасность

При установке газовой колонки обязательно должна использоваться вытяжная труба (прочитайте: «Нюансы установки вытяжных труб для газовой колонки – советы мастера»). Гибкую гофтрубу из алюминия для этих целей применять запрещается. Вытяжные трубы для колонки могут быть только стальными или оцинкованными. Газовую колонку, как и любой другой прибор для нагревания рекомендуется оснащать предохранителями: они перекроют подачу газа в случае затухания пламени.

Особенности обустройства газопровода на кухне из тонкостенных металлических труб:

  • Работа начинается с перекрывания газового крана подачи.
  • Если газовую трубу на кухне необходимо перенести, газопровод следует предварительно продуть для удаления остатков газа их системы.
  • Газовая труба на стене должна быть очень хорошо закреплена. Для этого в комплектацию изделия входят хомуты и скобы: их применяют с учетом диаметра и протяженности трубопровода.
  • При прохождении возле газопровода электрического кабеля, следует соблюдать между ними расстояние в 25 см. Газовая система и электрический распределительный щиток должны отстоять друг от друга на 50 см.
  • Газопроводная кухонная система не должна соседствовать с охладительными приборами типа холодильника или морозильной камеры. Если закрыть газовые трубы холодильником, его радиатор, скорее всего, будет перегреваться.
  • При монтаже тонкостенных газовых труб следует удаляться нагревательных приборов и газовой плиты.
  • Запрещается прокладка газовых труб в кухонном помещении по поверхности пола, под раковиной, возле посудомоечной машины.
  • При проведении ремонтных работ желательно не применять источники искусственного света. Помещение необходимо постоянно проветривать.

Указанными нормативами можно руководствоваться при эксплуатации как уже готовых газовых систем, так и при установке или переносу газопроводов. Читайте также: «Виды металлопластиковых труб для газа, преимущества и правила использования».

Нормы газификации частного дома

Перед началом работы следует уведомить местную газовую службу о происходящем. В обязанность данной организации входит предоставление технических условий для определения порядка проведения газификации. Когда техническое согласование будет закончено, проводится разработка индивидуального проекта для предстоящих работ. Разрешение на прокладку газовой коммуникации следует получить также у представителей автомобильной инспекции.

Если некоторые дома в этом районе уже газифицированы, то понадобиться лишь подключится газовой трубой к основной магистрали. В таком случае газовая служба обязана уведомить о параметрах рабочего давления в основном трубопроводе. Это даст возможность правильно подобрать трубы для обустройства своего участка. Система газоснабжения бывает автономной или центральной: это зависит от того, из какого именно источника будет снабжаться данный участок. Частные дома могут оснащаться надземными и подземными газопроводами. Смонтировать и установить газовые трубы на участке не очень сложно – обычно это делается гораздо быстрее, чем получение соответствующих разрешений.

При прокладке газопровода следует соблюдать следующую последовательность:

  • Уложить трубопровод от распределителя к жилищу. При необходимости проводят врезку в основной газопровод (подробнее: «Как выполняется врезка в газовую трубу – пошаговое руководство»).
  • Для ввода трубы внутрь дома применяется шкаф с понижающим давление редуктором.
  • Далее необходимо организовать разводку труб по помещениям (кухня, котельная). Для этого применяется труба для газопровода низкого давления.
  • Осуществить пуско-наладочные процедуры, сдачу-приемку оборудования, проверить газовую плиту и колонку на работоспособность. Чаще всего при этом необходимо присутствие инспектора газовой службы.

Структура газопровода в частном доме состоит из тех же пунктов, что и аналогичная система в квартире.

Последовательность и правила монтажа

Выполнять монтажные работы следует по следующим правилам:

  1. При подземной прокладке газовых труб оптимальной является глубина 1,25 – 2 м.
  2. На участке ввода трубы в дом глубину следует уменьшить до 0,75 – 1,25 м.
  3. Сжиженный газ можно транспортировать на глубине ниже глубины промерзания грунта.
  4. При установке газового котла следует учесть, что одна единица оборудования должна обладать площадью помещения 7,5 м2.
  5. Для установки котлов и колонок мощностью менее 60 кВт потребуются помещения не ниже 2,4 м.

Автономный источник газа на приусадебной территории проводится согласно специфическим нормативам безопасности. Это позволит гарантировать нормальное функционирование плиты, колонки и котла. Подземный резервуар должен размещаться от скважины не ближе, чем на 15 м, от хозяйственных построек — 7 м, а от дома – 10 м. Наиболее популярными разновидностями таких резервуаров являются емкости объемом 2,7 – 6,4 м3.

Правила прокладки подземных газопроводов:

  1. Какие трубы применяются для газопровода в таком случае?При положительном результате исследования почвы на коррозийность от прокладки подземной коммуникации лучше удержаться. Исключение составляют ситуации, когда рядом проходят высоковольтные линии: в таком случае трубы проводят под землей с использованием дополнительной изоляции.
  2. Если прокладывается трубопровод из полиэтилена, для этого используется продукция с высокой прочностью (ПЭ-80, ПЭ-100). Трубы ПЭ-80 способны выдерживать рабочее давление до 0,6 МПа: если этот показатель выше, лучше применить изделия ПЭ-100 или стальные трубы для газопровода высокого давления. Глубина заглубления в землю – не менее одного метра.
  3. Коммуникации с рабочим давлением выше о,6 Мпа разрешается оснащать полиэтиленовыми трубами армированного типа. Требования по глубине закладки здесь также от одного метра.
  4. На территориях, где будут проводиться пахотные работы или обильное орошение, глубина закладки газопровода увеличивается до 1,2 м.

Если придерживаться всех вышеуказанных требований и правил, обустройство подземного газопровода можно провести и своими руками.

Стальные трубы для газопроводов – виды, сортамент, преимущества, требования

Газопровод предназначен для транспортировки горючей смеси, относящейся к категории опасных веществ. Данные обстоятельства требуют особых материалов и условий укладки сетей, исключающих какие-либо утечки. Стальные трубы для газопроводов используются с начала повсеместной газификации и по сегодняшний день. И хотя на современном рынке появились их пластиковые аналоги, заменить традиционные изделия они так и не смогли, несмотря на то, что имеют ряд преимуществ.

Какими бывают стальные трубы и газопроводы

Первая группа состоит из горяче- и холоднодеформированных, а изделия второй группы отличаются типом шва – прямым или спиралевидным. При изготовлении труб используются разные марки углеродистой стали, указанные в ГОСТ 380-2005. Использование того или иного химического состава стали, вида и размера газовых труб зависит от нескольких факторов:

  • давления в системе – высокого, среднего, низкого;
  • месторасположения трубопровода – над землей, под землей, под водой, в здании;
  • назначения сети – магистральная, распределительная, резервная.

Магистральные газопроводы разделяются на две категории. Они транспортируют взрывоопасную смесь под давлением до 10МПа на значительные расстояния. В этом случае используются стальные трубы больших диаметров, к которым предъявляются максимально высокие требования.

Предлагаем купить песок в Москве с доставкой от 30 минут. Своя перевалочная база!

Распределительные сети доставляют газ непосредственно в точки разбора, то есть к потребителю. Такие трубопроводы имеют меньший диаметр и более тонкие стенки. Здесь имеются различные нюансы. К примеру, в квартирах может быть проложена газопроводная труба – стальная или пластиковая в виде гибкого шланга.

Относительно резервной сети можно сказать, что она предназначается для особых целей – стратегических. К ней предъявляются повышенные требования, так как в определенных ситуациях она может не эксплуатироваться.

Газопроводные трубы должны иметь сертификат и сопутствующие документы, в которых указывается изготовитель и сведения о произведенных испытаниях, способ производства и марка стали, отметка о соответствии и номер ГОСТ.

Нормативы по сортаменту

ГОСТ 3262-75

Данный стандарт имеет отношение к производству водогазопроводных труб, предназначенных для монтажа распределительных систем, поставляющих природный газ под высоким давлением (до 1,6МПа). Условный диаметр изделий составляет до 150мм, длина – от 4 до 12 метров.

ГОСТ 8734-75

В нормативном документе указывается сортамент бесшовных труб, изготовленных методом холодной формовки. Они выдерживают давление, доходящее до 10МПа. Максимальный размер наружного диаметра – 250мм. Мерная длина варьирует в пределах от 4,5 до 9 метров.

ГОСТ 8732-78

Также определяет сортамент бесшовных труб, но не холодно-, а горячедеформированных. Их наружный диаметр имеет большие размеры – до 530-550мм при толщине стенки – до 75мм. Изделия поставляются длиной 4-12,5 метров. Трубы допускается устанавливать на магистральных газопроводах высокого давления.

ГОСТ 10704-91

В нормативе указан сортамент электросварных прямошовных труб. Их наружный диаметр может достигать величины 1420мм. Длина выпускаемых изделий зависит от их диаметра. Она варьирует в пределах от 2 до 12 метров.

Преимущества и недостатки стальных газопроводных труб

К положительным характеристикам изделий относятся:

  • достаточная прочность;
  • незначительное линейное расширение;
  • способность противостоять высокому давлению;
  • стопроцентная герметичность при правильной стыковке и отсутствии дефектов.
  • возможность образования конденсата из-за высокой теплопроводности;
  • высокая вероятность появления процессов коррозии;
  • отсутствие гибкости;
  • трудоемкий монтаж с использованием сварки.

Требования к монтажу

Укладка газопроводных сетей предусматривает соблюдение определенных правил:

  • проектное положение должно соблюдаться неукоснительно;
  • соединения необходимо выполнять качественно, чтобы не допустить утечек газа в период эксплуатации;
  • трубы следует монтировать таким образом, чтобы они плотно прилегали к основанию;
  • сохранность заводской антикоррозийной изоляции является важным технологическим моментом, от которого зависит невосприимчивость стальных стенок к воздействию блуждающих токов, а также отсутствие процессов ржавления;
  • сварные швы подлежат обязательной обработке составами на основе битума.

Изоляция газовых труб, предназначенных для укладки в землю, производится в заводских условиях. Ее качественное выполнение на строительной площадке невозможно в силу технологических особенностей процесса. В зависимости от грунтовых условий, защитное покрытие бывает обычным и усиленным.

Трубы для магистральных газопроводов полиэтиленовые и стальные

Газификация – весьма сложный комплекс самых различных работ, в который входит нахождениеи разработка газовых месторождений,проведение подземных работ, прокладка магистральных трубопроводов и организация коммуникаций по поставке газа.Трубы для газопроводов по ГОСТу могут быть стальными или полиэтиленовыми, однако область их использования разная.

Категории газового трубопровода

Перемещение газа на большие расстояния и подача непосредственно потребителям – задачисовершенно разные. По крупным линиям передается сжиженный газ, который попадает на распределители. На часть промышленных объектов он отправляется в таком же виде, а в базовые коммуникации города или района поступает газ под более низким давлением. К потребителю ведет газопровод под самым низким давлением, так как бытовые приборы работают на обычном природном газе.

Трубы газового трубопровода

Соответственно, для организации всей системы требуются изделия с разными характеристиками.

Какие именно, может подсказать классификация:

  • изделия 1 категории – выдерживают давление от 0,6 до 1,2 МПа;
  • газопроводы 2 категории способы выносить давление от 0,3 до 0,6 МПа;
  • сети 3 категории рассчитаны на давление в 0,005–0,3 МПа. Такая проекция, например, полиэтиленовые трубы, используется для организации городских подземных коммуникаций;
  • 4 категория – выдерживает давление не более 0,005МПа, используется для газификации частных зданий.

Материалы для магистральной линии

Указанное давление не так уже и велико. Однако длительное время ГОСТ разрешал применятьтолько стальные трубы соответствующего сечения и толщины стенок. Сортамент их оченьвелик, что позволяло удовлетворять любые требования. Однако металлические изделия обладают рядом недостатков, которых, например, продукция из полиэтилена лишена.

В результате для газового трубопровода разрешается применять следующие материалы:

  • стальные трубы – очень прочны, долговечны, универсальны, так как подходят для любого варианта наземного или подземного монтажа.К сожалению, недостатки в данном случае оказываются весьма существенными: трубопровод нуждается в антикоррозионной защите, требует обслуживания и теплоизоляции. Для магистралей эти недостатки не слишком важны, а вот уже при прокладке городских линий стоит поискать какую-то альтернативу;
  • трубы из полиэтилена для газопроводов – выполняются из ПНД, отличаются очень малым весом, что заметно облегчает монтаж, не подвержены коррозии, не нуждаются в обслуживании. Однако подходят трубопроводы из полиэтилена только для подземной укладки –не менее 1 м от поверхности. Кроме того, при прокладке коммуникаций под дорогой, необходимо заключать трубу в специальный металлический футляр;
  • медные изделия – вариант только для внутридомового монтажа. Медные изделия не выдерживают высокого давления,но зато исключительно устойчивы к коррозии и долговечны.

Трубы из полиэтилена

Требования ГОСТ к стальному газопроводу

Для магистральных газопроводов допускается применять трубы соответствующего диаметра и прочностных характеристик, выполненные из углеродистой спокойной стали. Изделия должны проходить термообработку либо изготавливаться горячекатаным способом.

Государственный стандарт выдвигает определенные требования к физическим параметрам трубопровода:

  • овальность – допускаются отклонения от 1,4 до 4 мм в зависимости от величины диаметра;
  • высота усиления – от 0,5 до 3 мм при толщине стенки более 10 мм, и от 0,5 до 2,5 мм при толщине ниже 10 мм;
  • кривизна – допускается изменение параметра до 1 мм на 1 метр длины;
  • высота внутреннего грата не контролируется, наружный должен быть менее 1 мм;
  • концы трубопровода обрезают под прямым углом. При толщине стенок более 5 мм выполняют фаску под углом в 25–30 градусов.

Требования ГОСТ к стальному газопроводу

Сортамент изделий из стали очень велик. Диаметры труб газопроводов зависят от метода изготовления: бесшовные холоднойформовки могут иметь рабочее сечение не более 250 мм, бесшовные, полученные горячекатаным способом – до 550 мм. Сварные изделия выполняются диаметром до 1420 мм.

Требования ГОСТ к полиэтиленовым трубам

Полиэтиленовые трубы намного легче соединяются с помощью муфт сваркой.

Давление они выдерживают меньшее, однако для городских базовых линий этого достаточно:

  • ПЭ 80 – это условное обозначение указывает, что изделие рассчитано на давление от 3 до 6 атм;
  • ПЭ 100 – может выдерживать давление до 10 и 12 атм.

Есть условное обозначение и цветом: ПЭ 80 помечается желтой полоской по длине, ПЭ 100 – оранжевой.

Диаметр изделия из полиэтилена варьируется от 32 до 630 мм, толщина стенок – от 3 до 57, 2 мм. Какие именно параметры требуются, определяется назначением газопровода. Длина мерная составляет 12 м. Однако для районов,где возможны землетрясения или сильные подвижки грунта, применяют длинномерные изделия: они поставляются в бухтах и могутдостигать 200 м.

ПНД обладает одним недостатком – материал разрушается под действием ультрафиолетовых лучей. Соответственно, трубопровод такого рода запрещается использовать при наземном или надземном монтаже, что, конечно, ограничивает область применения. На фото – полимерный газовый трубопровод.

8 советов, какие трубы для газопровода выбрать: диаметр, материал

  1. №1. Классификация и диаметр газопроводов
  2. №2. Способ укладки газовых труб
  3. №3. Материал труб газопровода
  4. №4. Стальные газовые трубы
  5. №5. Трубы для газопровода из полиэтилена низкого давления (ПНД)
  6. №6. Медные трубы для газопровода
  7. №7. Металлопластиковые трубы для газопровода
  8. №8. Требования безопасности при прокладке газопровода

Организация газопровода – важный шаг к обеспечению комфорта собственного жилища, но, в то же время, это сложные технические работы, связанные с большой опасностью. Проектирование, выбор и монтаж труб определенного материала и диаметра лучше доверить профессионалам, но знать основные принципы и нюансы обустройства газоснабжения необходимо каждому. Разбираемся, какие трубы для газопровода лучше выбрать, какие могут использоваться повсеместно, а какие подойдут только для подземного монтажа.

№1. Классификация и диаметр газопроводов

При выборе газовых труб, прежде всего, стоит учитывать давление газа. В зависимости от этого показателя газопроводы делят на такие типы:

  • I-A – сеть с давлением более 1,2 МПа. Для таких участков выбирают трубы с диаметром 1000-1200 мм, они, как правило, используются для подсоединения паровых установок, тепловых станций и турбин;
  • I – газопроводы высокого давления 0,6-1,2 МПа, такие системы функционируют в местах распределениях газа и его транспортировки;
  • II – газопроводы высокого давления, но его показатели чуть ниже, чем в предыдущем случае, 300-600 кПа. Диаметр трубы 500-1000 мм, они используются для подачи газа от газораспределительных объектов к домам, промышленным, социальным и прочим объектам;
  • III – газопроводы среднего давления, 5-300 кПа, используются трубы диаметром 300-500 мм. Подобные сети используют для перекачки газа из магистрали вводному газопроводу около жилых домов;
  • IV – газопроводы низкого давления, до 5 кПа. Диаметр трубы до 300 мм. Такие трубы используют для транспортировки газа от вводного газопровода к домам и непосредственно по дому к местам потребления газа. Именно с подобным видом труб сталкиваются потребители при организации газопровода в пределах частного дома или квартиры.

№2. Способ укладки газовых труб

Давление газа – это, конечно, основополагающий фактор выбора, но не единственный. Учитывать также необходимо и условия эксплуатации газопровода, т.е. особенности его прокладки.

По способу монтажа газопровод делится на такие виды:

  • подземный. Считается наиболее безопасным, особенно если речь идет о газопроводах высокого давления. Тем не менее, при данном способе укладки необходимо считаться с такими факторами, как глубина промерзания грунта, его плотность и вероятность коррозионных процессов. Для транспортировки осушенного газа глубина газопровода должна быть около 0,8 м. Монтаж труб для транспортировки влажного газа проводят ниже уровня промерзания грунта. Для подземного монтажа подходят стальные и полиэтиленовые трубы. Последние сегодня используются все чаще;
  • надземный. По надежности уступает подземному и используется только тогда, когда невозможно провести трубы под землей. Это реки, каналы, овраги и прочие сложные с точки зрения рельефа участки. Надземный монтаж допускается выполнять на территории предприятий. Для этих целей лучше всего подходят стальные трубы;
  • внутренний газопровод в доме и квартире выполняется открытым способом. Чтобы не привлекать внимание к трубам, допускается их монтаж в заранее подготовленные штробы, но скрывать газопровод необходимо только за легкосъемными панелями – к трубам всегда должен быть доступ. Внутренний газопровод организовывается с помощью стальных, реже медных труб.

№3. Материал труб газопровода

Еще совсем недавно особого выбора не было, и на всех участках газопровода, от больших узлов до точек потребления в домах, использовали исключительно стальные трубы. Сегодня появилась альтернатива в виде полиэтиленовых труб низкого давления. Также используются и медные трубы. Муками выбора вряд ли придется страдать, так как каждый из этих материалов имеет строго определенные условия эксплуатации:

  • стальные трубы могут быть с разной толщиной стенок. Толстостенные изделия используются для обустройства газопроводов высокого давления. Если речь идет о надземной прокладке, то альтернативы стальным трубам нет. Это прочные, долговечные и надежные трубы, которые справятся с серьезной нагрузкой. Тонкостенные трубы подходят для организации газопровода низкого давления, в т.ч. для обустройства системы газоснабжения внутри дома;
  • полиэтиленовые трубы используются для подземного монтажа газопровода с разным давлением. Есть изделия, которые выдерживают эксплуатацию при давлении 1,2 МПа. У стального аналога они выигрывают по весу, цене и простоте монтажа. Не подходят для надземного и внутриквартирного монтажа;
  • медные трубы по многим параметрам превосходят стальные, но их массовое использование невозможно из-за высокой цены. Надземный монтаж с помощью таких труб не осуществляют, зато это отличный вариант для организации газопровода внутри квартиры.

В сети есть информация об использовании в качестве труб для газопровода металлопластиковых и даже полипропиленовых изделий, но это все же далеко не самые подходящие варианты.

№4. Стальные газовые трубы

Стальные трубы ранее были единственным способом организовать газоснабжение. Сегодня, когда есть альтернативные решения, сталь все равно остается в лидерах, выигрывая в плане универсальности и широты сферы использования. Для газопроводов стальные конструкции изготавливаются разным способом. Подходят бесшовные трубы холодной и горячей прокатки, а также сварные трубы со спиральным швом. Применение того или иного вида труб зависит от давления в газопроводе, температурного режима и особенностей транспортируемого газа.

В любом случае, для создания газовых труб применяют сталь высокого качества с низким содержанием углерода (до 0,25%), серы (не более 0,056%) и фосфора (до 0,046%). Еще лучше, если сталь проходит антикоррозионную обработку, что позволяет значительно увеличить срок эксплуатации трубопровода.

К главным преимуществам стального газопровода относятся:

  • высокая прочность, но чтобы конструкция была герметичной, сварные швы должны выполняться максимально качественно;
  • универсальность. Стальные трубы можно прокладывать надземным и подземным способом, внутри и снаружи помещений;
  • функционирование при широком диапазоне температур;
  • способность выдерживать высокое давление;
  • относительно длительный срок эксплуатации. При соблюдении всех правил монтажа и эксплуатации можно рассчитывать на период бесперебойной работы около 40 лет.

Среди недостатков стоит отметить:

  • сложность проведения монтажных работ;
  • высокая стоимость;
  • плохая гибкость;
  • склонность к появлению коррозии и конденсата;
  • большой вес.

Универсальность стальных труб достигается широким разнообразием продукции: на рынке можно встретить изделия с разной толщиной стенок, диаметром. Трубы могут отличаться и по другим свойствам, причем все основные сведения об изделии способна рассказать маркировка.

Главный параметр стальной трубы – условный диаметр, маркируется как ДУ. Это, по сути, внутренний диаметр трубы, который определяет ее пропускную способность. Он может колебаться от 6 до 150 мм. Для внутреннего газопровода, например, выбирают трубы с диаметром 25 мм, для газораспределительных систем необходимы трубы не менее 50 мм в диаметре.

Наружный диаметр зависит от толщины стенок. Последний параметр колеблется от 1,8 до 5,5 мм и иногда больше. Для надземной прокладки используют трубы с толщиной стенок не менее 2 мм, для подземной – не менее 3 мм. В некоторых случаях (при сложных условиях эксплуатации) могут потребоваться усиленные трубы с толщиной стенки 5,5 мм и более.

Имейте в виду, что тонкостенные трубы используются только в системах с низким давлением. Такие изделия отличаются небольшим весом, достаточной гибкостью, поэтому с их помощью можно монтировать сети сложной конфигурации. Соединение происходит за счет пайки либо благодаря созданию резьбовых соединений. С другой стороны, такие трубы имеют высокую теплопроводность: на них может скапливаться конденсат, который негативно влияет на сам материал, приводя к его коррозии. Именно поэтому газовые трубы защищают несколькими слоями масляной краски.

На участках с высоким давлением используют трубы с толстыми стенками. Это прочные конструкции, но функциональность всей системы будет во много зависить от качества соединения отдельных участков. После сварки обязательно проводится контроль.

На трубах с ДУ более 159 мм и толщиной стенок более 3,5 мм маркировка наносится прямо на изделие. В остальных случаях все сведения о трубах находятся на ярлыке, который обязательно должен присутствовать на упаковке. Если в маркировке указана буква Н, то речь идет о трубах с накатанной резьбой, буква Р – нарезанная резьба, Д – удлиненная резьба, М – наличие муфты.

В сертификатах качества на сталь обязательно должны быть сведения о производителе, марке, категории и группе стали, номера плавки и партии, подтверждение соответствия ГОСТу. Производитель обязательно должен провести испытания и проверить, справляется ли изделие с нормативным давлением. Никаких дефектов на трубе быть не должно.

Если углубляться в теорию, то стоит выделить очень важный момент – в зависимости от условий производства сталь может быть:

  • кипящая. В процессе изготовления она не полностью раскисляется, поэтому содержит увеличенное количество ненужных примесей. Это более хрупкая и подверженная коррозии сталь, отличается не очень хорошими показателями свариваемости. Может использоваться для внутреннего газопровода и в сейсмически стабильных условиях;
  • спокойная сталь имеет более однородную структуру и отличается минимальным содержанием примесей. Это прочный материал, который хорошо сваривается и выдерживает приличные нагрузки. Такие трубы допускается использовать даже там, где есть вибрационные нагрузки;
  • полуспокойная сталь – по составу и эксплуатационным качествам нечто среднее между кипящей и спокойной. Она достаточно прочна и часто используется вместо спокойной.

№5. Трубы для газопровода из полиэтилена низкого давления (ПНД)

Трубы из ПНД в последнее время пользуются не меньшим спросом, чем стальные. Необходимо отметить сразу, что словосочетание «низкое давление», которое фигурирует в названии материала, относится к особенностям производства труб, а не к условиям эксплуатации газопровода. Есть полиэтиленовые трубы, которые выдерживают давление до 1,2 МПа. Что же заставляет нас отказываться от проверенного варианта со стальными трубами и использовать полимерные? Ответ на этот вопрос кроется в преимуществах материала.

Основные плюсы полиэтиленовых газовых труб:

  • небольшой вес;
  • быстрый и более простой монтаж без использования сложного дорогостоящего оборудования, требующего наличия особых навыков;
  • прочность, пластичность и гибкость позволяют достаточно просто обходить возможные препятствия на пути газопровода. Максимально допустимый радиус изгиба – 25 радиусов трубы. Гибкость позволяет трубопроводу оставаться целостным при небольших подвижках грунта;
  • возможность выдерживать давление до 1,2 МПа, так что такие трубы могут использоваться практически на всех участках газопровода;
  • устойчивость к коррозии, способность выдерживать воздействие агрессивных веществ;
  • высокая пропускная способность, так как внутренняя поверхность трубы гладкая. При таком же диаметре, как у стальной трубы, полиэтиленовая будет иметь пропускную способность примерно на 30% выше;
  • трубы из ПНД выпускают большой длины, что позволяет обойтись меньшим количеством соединений, за счет чего достигается целостность и надежность конструкции;
  • полимерные материалы не проводят блуждающий ток;
  • невысокая стоимость, если сравнивать со стальными или медными аналогами;
  • долговечность не менее 50 лет, а при соблюдении всех условий до 80-90 лет.

Минусы также есть:

  • полиэтиленовые трубы нельзя использовать в районах, где температура опускается ниже -450С. Такой газопровод располагают на глубине не менее 1 м, при зимних температурах в -400С глубина увеличивается до 1,4 м, а в некоторых случаях прокладка труб из ПНД и вовсе невозможна. При низких температурах эксплуатационные качества могут ухудшаться, а долговечность – снижаться;
  • не подходят трубы также для сейсмически активных районов;
  • давление более 1,2 МПа трубы из ПНД не выдержит – тут поможет только толстостенная сталь;
  • чувствительность к ультрафиолетовым лучам не позволяет осуществлять надземную прокладку – полиэтиленовые трубы подходят только для монтажа под землей;
  • из-за повышенного уровня горючести полиэтилена такие трубы не рекомендуют использовать в помещениях. Уже при +800С материал имеет свойство деформироваться и разрушаться;
  • трубы из ПНД не подходят для прокладки газопровода в коллекторах и тоннелях. В таких местах используют стальной аналог;
  • при пересечении газопровода с автодорогами и прочими коммуникациями трубы необходимо прятать в металлический футляр.

Для монтажа газопровода внутри помещения полиэтиленовые трубы лучше не использовать, а вот для подземной прокладки они применяются все чаще.

Для производства труб используются специальные трубные марки полиэтилена:

  • ПЭ 80 – трубы черного цвета с желтыми вставками, выдерживают давление до 0,3-0,6 МПа;
  • ПЭ 100 – трубы с голубой полоской, выдерживают давление до 1,2 МПа. При их монтаже прилагаются более серьезные усилия, так как материал приходится нагревать до более высоких температур, зато качество соединения в этом случае на высоте.

Диаметр труб из ПНД может колебаться от 20 до 630 мм и более, используются даже трубы с диаметром 1200 мм. При выборе в расчет также стоит принимать такой показатель, как SDR – это отношение диаметра к толщине стенки. Чем это значение меньше, тем толще стенки и тем более прочное перед нами изделие. SDR колеблется от 9 до 26.

Соединение полиэтиленовых труб выполняется одним из следующих способов:

  • сварка встык. Края отдельных элементов разогреваются специальным паяльником до достижения вязкой консистенции, которая позволяет спокойно соединить две трубы в одну;
  • электромуфтовая сварка предполагает монтаж краев трубы в специальную муфту, к которой подается напряжение, за счет которого происходит нагрев и соединение двух отрезков. Такое соединение получается более прочным, чем сама труба и выдерживает давление в 16 МПа.

При индивидуальном подключении к сети будет достаточно сварки встык, а если проходит, например, газификация целого района, то лучше использовать электромуфтовую сварку – она более надежная и герметичная.

Для соединения участка стального и полиэтиленового газопровода используют специальные элементы, одна сторона которого приваривается к стали, а вторая – к полиэтилену.

№6. Медные трубы для газопровода

Медные трубы используются при организации системы газопровода относительно недавно. Их можно применять только для прокладки труб внутри дома при давлении до 0,005 МПа. В этих целях используется тянутые или холоднокатаные трубы с толщиной стенок не меньше 1 мм.

  • привлекательный внешний вид. Газовые трубы нельзя прятать в стенах или коробах – к ним должен осуществляться простой доступ. Стальные трубы сложно назвать украшением интерьера, в отличие от медного аналога. Прятать такие трубы ненужно – они выглядят аккуратно и привлекательно, отлично впишутся во многие стили интерьера;
  • относительно простой монтаж, который осуществляется с помощью пресс-фитингов или пайкой. К тому же, медные трубы легко режутся;
  • пластичность и возможность создавать сеть сложной конфигурации;
  • достаточная механическая стойкость;
  • устойчивость к воздействию агрессивных веществ;
  • долговечность до 100 лет.

Среди минусов высокая цена, небольшой ассортимент на рынке и высокая теплопроводность, которая может привести к образованию конденсата. По прочности медные трубы уступают стальным, но если речь идет о внутриквартирной разводке, то особых проблем это не доставит.

№7. Металлопластиковые трубы для газопровода

Это не самый популярный вариант, но, тем не менее, встречающийся. Такими трубами можно создавать только газопровод внутри квартиры, подключать приборы газопотрбления. СНиП 42-01-2002 разрешает использовать такие трубы в зданиях высотой не более 3 этажа. С помощью фитингов можно сделать соединение со стальными и полиэтиленовыми трубами.

Металлопластиковая труба – это многослойная конструкция. Внешний и внутренний слой – это пластик, между ними находится тонкий слой алюминия. Благодаря подобной конструкции обеспечиваются многочисленные преимущества:

  • несложный монтаж, поэтому справиться можно даже без помощи профессионала и специального инструмента;
  • гибкость, обойтись можно будет минимальным количеством фитингов;
  • хорошая герметичность;
  • невысокая цена.

Среди минусов ограниченная сфера использования. Металлопластиковые трубы подходят только для прокладки внутри зданий, боятся длительного воздействия ультрафиолетовых лучей, а при нагреве выше +400С теряется герметичность трубопровода, как и при остывании до температуры -150С.

№8. Требования безопасности при прокладке газопровода

Прокладка и функционирование газопровода сопрягается с большими рисками. Чтобы обеспечить полную безопасность, необходимо соблюдать ряд правил. Прежде, чем начинать работы по подключению частного дома к централизованному газопроводу, необходимо уведомить об этом местную газовую службу. Он должна сообщить о параметрах давления в газопроводе, к которому осуществляется подключение, и провести техническое согласование, после чего составляется проект работ.

В соответствующих СНиПах и правилах пожарной безопасности указано, как и где должны проходить трубы газопровода, чтобы обеспечить максимальную безопасность их эксплуатации.

Надземный газопровод используется на предприятиях, а также в тех случаях, когда почва имеет повышенную коррозионную активность. В этом случае руководствуются такими нормами:

  • высота трубы в месте скопления людей должна быть не менее 2,2 м, над проезжей частью – более 5 м;
  • в местах, где отсутствует движение людей и транспорта, допускается монтаж на высоте 0,35 м;
  • в местах пересечения с системами электроснабжения необходимо организовать электрозащиту.

При подземной прокладке газовых труб к дому необходимо придерживаться следующих правил:

  • глубина расположения труб зависит от глубины промерзания грунта, но, в любом случае, не ниже 0,8 м. На участках, где проводятся пахотные работы или обильное орошение, прокладывать трубы лучше на глубине не менее 1,2 м;
  • расстояние газопровода от дороги – не менее 3 м;
  • расстояние трубопровода низкого давления до стены дома – не менее 10 см, ввод в жилище осуществляется посредством гильзы.

Теперь самое интересное – нормы монтажа труб газопровода внутри квартир и домов:

  • в жилых помещениях газовые трубы располагаться не могут;
  • запрещен монтаж газовых труб в труднодоступных местах, их нельзя прятать за декоративной обшивкой. Исключения составляют те случаи, когда внешний декор можно легко убрать в случае необходимости, чтобы предоставить доступ ко всей трубе;
  • высота расположения газовой трубы от пола – не менее 200 см;
  • монтаж газовых труб возможен в помещениях с высотой потолка не менее 220 см и нормальной вентиляцией;
  • при нахождении газопровода на кухне вентиляция этого помещения не может быть смежной с жилыми комнатами;
  • газовая труба не должна перекрывать оконные и дверные проемы;
  • длина гибкого участка газопровода не должна быть более 300 см;
  • потолок над газопроводом должен быть отделан негорючей штукатуркой;
  • для монтажа газовой колонки необходима стальная или оцинкованная вытяжная труба, но ни в коем случае не гофрированная алюминиевая. Естественно, необходимо предусмотреть в конструкции колонки наличие предохранителя, который перекроет подачу газа, если пламя погаснет;
  • расстояние от тонкостенной металлической трубы до электрического кабеля должно быть не менее 25 см, до щитка – 50 см;
  • лучше исключить соседство газовых труб и охладительных приборов;
  • прокладка газовых труб в кухне по полу, под раковиной или около посудомоечной машины запрещена;
  • труба должна быть надежно закреплена на стене с помощью хомутов и скоб.

Что же касается диаметра труб, то при расчете необходимо использовать такие параметры, как длина газопровода, температура газа, допустимое падение давления, тепловую мощность оборудования и расход газа. Чтобы правильно рассчитать диаметр труб газопровода, необходимо воспользоваться сложными формулами – лучше доверить эту задачу проектировщикам. В сети есть онлайн-калькуляторы, которые смогут быстро рассчитать требуемый диаметр в зависимости от введенных данных. Также на помощь могут прийти специальные таблицы.

Трубы для газопровода стальные, пластиковые и полиэтиленовые

Еще не так давно на вопрос, какие трубы используются для газопровода, существовал только единственный ответ — исключительно стальные. Но появление на рынке современных строительных материалов, внесение изменений в СНиП «Газораспределительные системы» (42-01-2002) позволило значительно расширить выбор комплектующих при прокладке наружных и внутренних газопроводов.

Какие трубы можно использовать для прокладки газовых линий?

Самыми универсальными так и остались стандартные стальные трубы для газопровода.

Стальные трубы для газопровода

Они могут применяться для наружной прокладки (надземная, подземная), устройства внутридомовых сетей.

Конкуренцию стали составляют трубы из следующих материалов:

  • Полиэтилен низкого давления (ПНД). Пластиковые трубы для газопровода могут применяться только для подземной прокладки магистральных линий, надземный или внутридомовой монтаж из данного материала запрещен.
  • А вот внутриквартирные газопроводные линии можно монтировать из медных труб с применением пресс фитингов. Такую возможность дали изменения в вышеуказанный СНиП.

Каждый материал имеет свои преимущества и недостатки, которые и рассмотрим подробней.

Стальные газовые трубы

Стальные трубы для газопровода низкого и высокого давления могут применяться в различных климатических условиях, с применением разных технологий прокладки.

Нормативными документами разрешено применение таких типов труб:

  • Бесшовные, полученные методом холодной или горячей деформации.
  • Сварные с прямым или спиральным швом.

Все материалы для прокладки газопроводных линий должны в обязательном порядке пройти контроль качества. В зависимости от предполагаемого расхода газа и его давления расчетным путем определяется диаметр труб и толщина их стенок.

Но, несмотря на полученные результаты расчетов, эти параметры не должны быть меньше, чем нормируемые величины:

  • При подземной прокладке толщина стенки трубы не должна быть меньше чем 3 мм, при поверхностном монтаже не менее 2 мм.
  • Для прокладки распределительных сетей высокого давления используются трубы диаметром не менее 50 мм, для ответвлений к отдельным потребителям и внутридомовой разводки линия допускается использование труб не 25 мм.

Для изготовления газопроводных труб должна применяться малоуглеродистая сталь с минимальным содержанием серы и фосфора. Соединение отдельных элементов линии должно осуществляться при помощи различных технологий сварки. Устанавливать фланцевые стыки можно только в пределах газораспределительных колодцев, а выполнять резьбовые соединения в подземных условиях не допускается.

Трубы ПНД для газопроводов

Полиэтиленовые трубы для газопроводов постепенно вытесняют традиционные стальные конструкции.

Трубы ПНД для газопроводов

Причиной этому стали следующие преимущества пластика:

  • Небольшой удельный вес материала и простая технология монтажа.
  • Устойчивость к коррозийным процессам и воздействию агрессивных сред.
  • Высокая скорость монтажных работ благодаря поставке материалов в бухтах (длина трубы может достигать нескольких сот метров в зависимости от ее диаметра). Благодаря чему появилось снизить количество стыков при прокладке длинных магистралей.
  • Такой тип может применяться для прокладки сетей работающих под различным давлением (классификация трубопроводов по давлению предполагает разделение на несколько категорий — высокого (1и 2 категория), среднего и низкого давления).
  • Трубы ПНД отличаются значительной долговечностью, срок их эксплуатации достигает 50 лет и более при соблюдении технологических требований к монтажу.

Ради объективности стоит сказать и о некоторых недостатках материала:

  • Возможность прокладки только подземным способом.
  • Значительный коэффициент линейного расширения.
  • Ограниченный диапазон рабочей температуры.
  • Полиэтиленовые трубы для газопровода (ГОСТ Р 50838-95) должны укладываться в металлический футляр при пересечении автомобильных и других транспортных магистралей, линий различных коммуникаций, при вводах в эксплуатационные колодцы.
  • Глубина заложения в большинстве случаев не должна быть меньше чем 1 метр от уровня поверхности до верха трубы, а если температура воздуха в зимний период опускается до -40 градусов, тогда данный параметр увеличивается до 1,4 м.

Но, несмотря на все эти факторы, для подземного монтажа газопроводных линий трубы ПНД на данный момент используются чаше всего.

Медный трубопровод для внутридомовой разводки газа

Недавно принятая редакция строительных норм и правил позволила применять трубы для газового отопления домов независимо от этажности.

Медные трубы для газоснабжения

Медные трубопроводы могут применяться для прокладки линий 4 категории по давлению (низкое), при этом их соединение должно осуществляться при помощи пресс фитингов. При этом такие элементы должны иметь соответствующую маркировку (желтого цвета) и желтое уплотнительное кольцо. Применение обжимных (компрессионных) соединителей не допускается.

К достоинствам медных трубопроводов, при помощи которых может выполняться автономная газификация загородного дома, стоит отнести следующие характеристики:

  • Достаточно простая технология монтажа с использованием пресс фитингов, благодаря чему существенно сокращается время монтажа системы газоснабжения.
  • Устойчивость к коррозии и агрессивным химическим веществам.
  • Способность выдерживать высокие механические нагрузки.
  • Долговечность медного трубопровода и его презентабельный внешний вид.
  • Большой выбор фитингов и некоторая пластичность материала позволяет монтировать линии с достаточно сложной конфигурацией.

Если принято решение монтировать линию из медных труб, тогда обратите внимание — они должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 50838-95, применение других материалов не допускается.

Несмотря на появление описанных современных материалов списывать со счетов традиционные стальные трубы все-таки не стоит. Они будут применяться еще длительное время, а в некоторых случаях они незаменимы, например, газовый ввод в дом выполняется только из стальных труб соответствующего диаметра. Полиэтиленовые и медные трубы просто расширяют возможности устройства газовых сетей при определенных условиях. А на какой из вариантов монтажа газоснабжения сделать ставку, не стоит решать самостоятельно. Только специалист газовой службы может дать оценку возможности применения того или иного материала в конкретных условиях монтажа линии с учетов всех нюансов будущей магистрали.

Оцените статью
Добавить комментарий